电渣焊：

1 单丝与多丝的变化；板极与丝极的变换；有、无熔嘴的变换；

2 熔嘴截面积变化大于 30%，熔嘴牌号的变换；焊丝直径的变化；单、多熔嘴的变化；

3焊剂型号的变换；

4 单侧坡口与双侧坡口焊接的变化；

5 焊接电流种类和极性变换；

6 焊接电源伏安特性为恒压或恒流的变换；

7 焊接电流值变化超过 20％或送丝速度变化超过 40％；垂直行进速度变化超过 20%；

8 焊接电压值变化超过 10％；

9偏离垂直位置超过 10°；

10成形水冷滑块与挡板的变换；

11 焊剂装入量变化超过 30%。

在低碳钢和低合金钢焊接di一层时几乎都采用间断灭弧焊。这种焊法能使用较大电流，具有较大的穿透力，并能控制熔池温度和开关，能够做到根部焊透，而连续焊法即不间断电弧的连续焊接则必须使用较小的焊接电流，在起焊时温度低，可是焊接一段焊件后工件温度升高了，就不容易控制熔池温度和熔池大小，因此很难---根部焊透和不出现焊瘤，所以，di一层很少采用，而用于第二层以后的焊接。

不锈钢焊前准备：

严格要求焊工技能：

于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。

平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用i型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离200mm为宜，焊缝两端分别设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度控制在150~350℃，焊接完毕，立即进行反面焊接，焊后立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。

焊工培训：气焊工艺要点

焊工培训：气焊工艺要点：

气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。

气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，一、二层选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。

火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。

焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。